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分纸机切纸时纸张跑偏的原因

  1、纸面路过的传动轴两棍之间不平行，造成分纸机跑偏。

  2、纸张本身松紧不一致，造成纸张在运行过程中跑偏。

  3、纸张本身两边厚度不一样，纸张在运行过程中，行走速度不一样，造成纸张在运行过程中跑偏，同时也会造成成品卷纸筒一边大、一边小的故障。

  4、在卷纸筒上的压力不一致，造成卷纸筒一边大、一边小，纸张也会跑偏。

  5、纸箱分纸机要解决该问题，好加一个调偏器，全自动纸箱分纸机，以便调整两辊之间的距离。

   6、对于纸张本身的问题，要从纸张质量抓起。

       纸箱生产用薄刀分纸机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有壳体.该纸箱生产用薄刀分纸机，通过设置载物板，采用人工推送的方式将纸板经载物板和进料口推送至壳体内部的托板上，电动推杆通电运作，使切板和切刃下移，对纸板进行分切，分切完毕后，通过拉环将托板向右拉出，可以取出分切后的纸板，通过设置导轨，齿轮板，齿轮和转动杆，转动转动杆，可以使齿轮带动齿轮板在导轨内部滑动，浙江全自动分纸机，从而使活动块在壳体内壁移动，即可控制电动推杆在壳体内部的位置，继而达到调节切刃和托板间距大小的目的，根据不同厚度的纸板来调节两者之间合适的间距，可以获得更好的纸板分切效果.

1、检查产品断面的接头数量与自己所接的数量是否一致。       

2、根据半成品特点，调整EPC装置，全自动分纸机生产商，保障EPC光电在跟踪线上、用手拉住膜的一端低速打开分切机使膜走入正常。       

3、停止按停止键，卸卷时手不允许碰到收卷轴，以免手指被夹住。       

4、慢速开机，观察分切膜是否符合质量要求，然后慢慢加速开始分切，机器运转时，严禁将手放入分切机内，以免手背压到。       5、把原料托架打开到合适的宽度，将所要分切的半成品膜卷装放在托架上，上料时手须离开膜卷断面，不允许两人同时操作，以免手被气缸夹住。       

6、将光电归到中间位置，保障放卷台的滑块保持在导棍中间合适位置。       

7、把符合规格的纸管穿在收料轴上，把切成的符合要求的产品按照正常方法牵引的上下收料轴的纸管上，低速开机，找出纸管在收料轴上合适的位置，全自动分纸机厂，做上记号以便于下次安装。安装纸管时手须抓紧纸管表面，以免滑落被轴碰伤。       

8、把分切的膜按操作要求引到收卷轴上，热熔胶机穿膜时机器上不允许有刀片，以免被划伤。      

9、根据任务单要求安装分切刀架到合适位置，紧固下刀，然后低速开机，把半成品切成所要求的规格。       

10、打开分切机电源，根据任务单上的要求设定收放卷张力、计数器自动停止数及材料厚度等设定完毕、打开其光电。

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